［一］起到保护水冷壁的作用。K操作措施。k水冷壁磨损分析水冷壁管的磨损主要集中在个区域：炉膛下部浇注料与水冷壁管过渡区域管壁的磨损；炉膛周角落区域管壁的磨损；不规则区域管壁的磨损。炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁的磨损原因：是沿炉膛面的固体物料在交界区域产生流动方向的改变。 ［二］对水冷壁管产生磨损；另个原因是在过渡区域内由于沿壁面的固体物料与炉内向上运动的固体物料运动方向相反。 ［三］同时流动状态也受到破坏。不规则区域管壁的磨损原因主要是不规则管壁对局部的流动特性造成较大的扰动。管壁的磨损是与气流中固体物料浓度，烟气速度，颗粒的特性硬度和流道几何形状等密切相关。据有关研究资料表明。 ［四］防止受热麪局部堵灰。受热麪管弯头与炉墙，管弯头之间的间隙越大。 ［五］施工周期短。以。吨锅炉为例。 ［六］减少物料粒子与水冷壁的碰撞避免固体物料对水冷壁管的磨损。 ［七］起到保护水冷壁的作用。 ［八］水冷壁管防磨热喷涂涂层应有下列要求：a.涂层对基体必须有良好的结合。 ［九］防止在运行条件下因物理和化学的作用而脱落。c锅炉易损件及抗磨措施锅炉受热面管易损件及耐火材料。锅炉易磨损的金属部件包括耐火材料与水冷壁连接处，不规则管壁面积，水冷壁角面积，水冷壁防磨格栅炉内受热面，甘孜藏族自治州锅炉防磨导流板此事炉顶受热面，旋风分离器，尾部对流受热面等。？Nf，喷砂说明：喷砂只是喷除表面的污杂物。 ［十］此厚度薄。 减少物料粒子与水|冷壁的碰撞，因而对水冷壁管産生冲刷，在局部产生涡旋流，对水冷壁管产生磨损。炉膛周角落区域管壁的磨损原因是角落区域面向动的固体物料密度比较高，磨损与烟气流速。的次方成正比，与含尘浓度成正比，水冷壁防磨格栅而在锅炉中，固体物料的浓度很大，通常可达煤粉炉的几倍到上百倍，并且-，颗粒硬且棱角尖锐，因而在高速烟气的带动下，对水冷壁等受热面部位的冲刷磨损极为严重；涡流效应是在炉膛角和密相区出口米内，炉膛出口两侧等水冷壁管因受次流态风和次干扰风复合作用所致，导致对管壁的局部磨损尤为明显；切割效应体现在密相区上方水冷壁处，当焦渣等固体颗粒以较高速度下降到该平台时，水冷壁防磨格栅产生反，其中往水冷壁侧反部分对水冷壁管产生切割效应而导致严重磨损。烟道出口水冷壁部位则受到了烟气拐向时，甘孜藏族自治州锅炉防磨导流板此事由于固体颗粒的惯性作用而引起强烈的冲刷，磨损。C宁波防止烟气走廊的产生。为防止受热面局部高浓度和局部烟气走廊的形成，受热面水平间距应均匀，局部烟气流速超过平均烟气流速越大越容易形成烟气廊道，尽量减小烟气廊道间隙。Fe安装簡便，施工周期仅需天。疏导型水冷壁防磨新工艺已被多家电厂采用，运行实践表明水冷壁加装导流板后磨损明显减轻，连续运行年水冷壁管磨损不超过.mm，锅炉经纬防磨_锅炉防磨格栅_锅炉防磨导流板_锅炉网格防磨_锅炉防磨_锅炉导热性格栅防磨技术_水冷壁防磨-山东神腾电力建设有限公司尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施，也不会因水冷壁磨损产生停炉的烦恼，使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉检修转入连续安全运行的良好状态，该技术对因锅炉烧干锅造成的水冷壁管变形的炉子经合理安装使用后同样达到防磨效果。能有效破坏物料流在不平滑管壁处形成的涡流，其喷除管壁厚度≤μm，对整个管壁厚度不会产生影响，其次喷砂作业不会产生对管壁的拉裂和吹损，喷砂作业是均匀进行的，整个表面的厚度减损是致的综上所述喷砂作业只是对炉管达到干燥，清洁，活化表面，提高涂层结合强度种行之有效，不会损伤管壁厚度。Q资源在超音速电弧热喷涂水冷壁管时宜采用电弧超音速电弧热喷涂。电弧超音速电弧热喷涂在结合强度，超音速电弧热喷涂效率，孔隙率，经济性和安全性方面都优于普通火焰超音速电弧热喷涂。超音速电弧热喷涂时选用LXA超音速电弧热喷涂丝材，取得很好的效果。涂层与管壁结合良好，耐冲蚀磨损和颗粒磨损性能优越。电弧超音速电弧热喷涂后涂层的物理性能如下：结合强度：≥Mpa，是火焰超音速电弧热喷涂层结合强度的倍。eZ技术特点:锅炉防磨新技术是以疏导炉膛内颗粒物料，使形成内循环，使物料流倾向于中心，避免和水冷壁碰撞，从而面壁流角涡流对水冷壁的接触磨损。d.涂层不能损害基体，尤其工件加热到高温时。
